PEEK樹脂在歐洲商場的添加尤以轎車零部件制品商場的添加最為靈敏，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料替代一些傳統的高價金屬作為制造材料。跟著轎車工作習氣微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷添加。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料替代傳統的金屬制品。

2、IT制造業領域

半導體制造以及電子電器工作有望成為PEEK樹脂運用的另一個添加點。在半導體工作，為了抵達高功用化、低成本，要求硅片的尺度更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備質料的特別要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的當地。

3、辦共用機械零部件領域

關于復印機的分別爪、特別耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂替代金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲乏，并能夠做到無油潤滑。

4、電線包覆領域

PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃等級即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等利益，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。

5、板材、棒材等領域

PEEK在一些特別領域運用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造對錯常有利的。

6、纖維領域

PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥性格和耐磨性。

防靜電PEEK板

7、醫療分析器械領域

由于PEEK可耐重復的高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。其他，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料現已成功地替代了傳統的鈦金屬。 K的首要運用領域運用領域有，轎車等（包括航空）運送業商場約占PEEK樹脂消費量的40%，半導體制造設備占25%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占25%，醫療器械和分析儀器等其他商場占10%。

1、轎車等運送機械領域